مفصل حرارتی

مفصل حرارتی، وسیله ای با قابلیت انقباض است که برای اتصال کابل ها، به کار می رود. مفصل های حرارتی انواع مختلفی دارند. این مفصل ها، با حرارت دهی، جمع شده و پوششی محکم در هنگام اتصال کابل ها ایجاد می نماید. انواع مفصل های حرارتی فشار ضعیف و فشار قوی در این مطلب، مورد بحث قرار گرفته اند.

عنوان

مفصل حرارتی چیست؟

مفصل حرارتی یا هیت شرینک، یک روکش با قابلیت انقباض است که با حرارت دهی، منقبض و جمع می شود. مفصل های حرارتی، دارای کاربردهای گوناگونی هستند از جمله اتصال دو کابل به همدیگر، عایق سازی کابل ها، بسته بندی و پوشش دهی سیم های شل به عنوان یک روکش محافظ.

مفصل های حرارتی، دارای دو مرحله، در فرآیند تولید هستند. مرحله اول، فرآیند اکستروژن استاندارد است. در این فرآیند، مواد و متریال روکش های حرارتی، به گونه ای انتخاب می شود، تا با محیط مورد استفاده، تطابق و هماهنگی داشته باشد.

مرحله دوم در تولید مفصل های حرارتی گوناگون، فرآیندی مختص به سازندگان مفصل های حرارتی است. در این مرحله، از گرما و نیرو، برای افزایش قطر روکش ها استفاده می گردد. سپس لوله منبسط شده، با دمای محیط، خنک می شود. هنگامی که لوله خنک شده در معرض حرارت، قرار بگیرد، به اندازه اصلی و کوچک خود، باز خواهد گشت تا کابل ها، کاملا، در هم چفت و محکم شوند.

مفصل حرارتی -صنعت برق

برخی از مزایای مفصل های حرارتی، از این قرار هستند:

  • اگر به عنوان یک پوشش محافظ، استفاده شود، با انقباض حرارتی در برابر سایش، برش، خراش و ضربات، مقاوم است.
  • تقریبا با هر جنس و مدلی از هادی ها، سازگار است.
  • مفصل های حرارتی می توانند، برای مهر و موم کردن ورودی کابل نیز، به کار روند تا کابل را از آسیب در برابر عوامل خارجی حفظ کنند.
  • این مفصل ها می توانند، در مناطق مرطوب، در مجاورت با مواد شیمیایی و گرد و غبار و غیره استفاده شوند.

 کاربردهای دیگر مفصل حرارتی، کدگذاری سیم ها و کابل ها، با استفاده از روکش های رنگی حرارتی است. افزون بر آن، برای جلوگیری از سایش، از هیت شرینک ها می توان، بر روی قطعات کوچک و سیم ها نیز استفاده نمود.

عنوان

انواع مفصل حرارتی

مفصل حرارتی-sanatbargh.com

مفصل حرارتی در دو نوع اصلی تک جداره و دوجداره تولید می گردد. مفصل های حرارتی تک جداره یا نازک، از نظر فیزیکی، دارای مقاومت کافی می باشند و هنگامی که نیاز به عایق الکتریکی و یا محافظت در برابر سایش و فشار وجود داشته باشد، انتخاب مناسبی هستند. اما مفصل دو جداره، در شرایطی که محافظت در برابر خوردگی و مهر و موم بسیار محکم کابل، مدنظر باشد، انتخاب بهتری می باشند.

مفصل های حرارتی از نظر جنس یا متریال، به موارد زیر، دسته بندی می شوند:

  • مفصل های حرارتی پل الفین

پلی الفین، پرمصرف ترین ماده در تولید مفصل های حرارتی است. این ماده، پلیمری مصنوعی است که دارای مقاومت بالا در برابر دمای های بالا و آلودگی های شیمیایی می باشد.

  • مفصل های حرارتی PVC

پلی وینیل کلراید یا PVC، یکی دیگر از مواد پرکاربرد در مفصل های حرارتی است. همه کاره است و سطح صافی را ایجاد می کند.

  • مفصل های حرارتی PTFE

PTFE که با نام تجاری تفلون شناخته می شود، از دیگر موادی که در مفصل های حرارتی به کار می رود. این ماده، در برابر مواد شیمیایی، مقاوم بوده و دارای ضریب اصطکاک فوق العاده پایینی است، به طوری که مواد، به راحتی، روی آن می لغزند.

  • مفصل های حرارتی FEP

FEP، مقاومت خوبی در برابر نشت مواد شیمیایی داشته و انتخاب خوبی برای درزگیری کابل ها است.

  • مفصل های حرارتی سیلیکونی

این مفصل ها، دارای انعطاف پذیری خوبی در دماهای بالا و پایین هستند. مفصل های سیلیکونی، در عایق بندی وسایل گرمایشی، درزگیری کابل های فیبر نوری و کابل های فشار قوی استفاده می گردند.

مفصل حرارتی -صنعت برق

عنوان

مفصل حرارتی فشار قوی

مفصل های حرارتی، عموما در ولتاژهای ضعیف و متوسط به کار می روند. مفصل های حرارتی فشار متوسط تا ولتاژهای ۳۶ کیلو ولت را شامل می شوند. برخی از افراد، این مفصل ها را با نام مفصل های فشار قوی می شناسند.

در ولتاژهای بالا، هیچ عایق حرارتی نمی تواند، برای کنترل میدان های الکتریکی و الکترومغناطیسی کافی باشد. از این رو، در سیستم های فشار قوی، مفصل های سیلیکونی خاص به کار گرفته می شوند که با فناوری Slip on تولید شده اند. در این مفصل ها، از هسته های مخروطی شکل استفاده شده است تا تمامی میدان های الکتریکی را مهار نمایند.

عنوان

عنوان

مفصل حرارتی فشار ضعیف

مفصل حرارتی فشار ضعیف، برای اتصال کابل های آرموردار، خشک، روغنی، سرب دار و غیره تا ولتاژهای ۱ کیلو ولت استفاده می گردد.  به طور معمول این مفصل ها، از روکش چسبدار عایق، تشکیل شده اند که باعث آب بندی کامل در کابل می گردد. از این مفصل ها، برای تعمیر کابل های معیوب نیز استفاده می شود.

مفصل فشار قوی

نصب آسان، سایز کوچک، قدرت عایقی عالی، آب بندی خوب، استحکام مناسب در برابر عوامل خارجی، از مزیت های مفصل های حرارتی فشار ضعیف می باشند.

عنوان

سایز مفصل حرارتی

برای انتخاب سایز مفصل های حرارتی، باید معیارهای زیر، مد نظر قرار داده شوند:

  • مهم ترین عامل، دقت به سایز کابل هایی است که می خواهیم، اتصال دهیم.
  • عملکردی که مفصل حرارتی انجام می دهد.
  • میزان ولتاژ عبوری از کابل، محدودیت های فشار ضعیف و فشار قوی
  • محدوده دمای محیط
  • شرایط محیطی( تغییرات ناگهانی دما و محیط های خورنده، ممکن است، احتیاج به سایزها و جنس های متفاوتی از مفصل داشته باشند)
  • محدودیت های فضایی، در انتخاب سایز مفصل های حرارتی، نقش دارند.

عنوان

آموزش مفصل حرارتی

حال که با مفصل های حرارتی، تا حدودی آشنا شدیم. در این جا می خواهیم، روش نصب این مفصل ها را آموزش دهیم:

  • روکش بیرونی هر دو کابل را به اندازه مورد نیاز، خارج می کنیم.
  • سپس روکش هادی های داخل کابل را به اندازه رابط یا موف که در داخل کیت مفصل حرارتی قرار دارد، جدا می کنیم.
  • در این مرحله، به طور کامل عایق، هادی و روکش کابل را تمیز می کنیم.
  • روکش بزرگ چسب دار را در داخل کابل قرار می دهیم.
  • روکش های کوچک را نیز بر روی هادی های کابل قرار می دهیم.
  • با یک وسیله حرارتی، روکش ها را حرارت می دهیم تا کاملا جمع شوند.
  • رابط یا موف ها را بر روی روکش هادی ها، محکم می کنیم.
  • روکش نهایی مفصل را حرارت می دهیم تا کاملا منقبض شود. در نهایت چسب در درون مفصل، روان شده و اتصال کاملا، محکم می گردد.

عنوان

قیمت مفصل حرارتی

مفصل حرارتی -صنعت برق

فاکتورهای مهم در قیمت مفصل حرارتی عبارتند از: جنس روکش ها، سایز مفصل، نوع مفصل، شرکت سازنده، فشار متوسط و یا فشار ضعیف بودن مفصل، دو جداره و یا تک جداره بودن مفصل. برای اطلاع از قیمت روز انواع مفصل های حرارتی، کافی است، با مراکز فروش این محصولات در تماس باشید.

سوالات متداول مفصل حرارتی

مفصل حرارتی چیست؟

مفصل حرارتی یا هیت شرینک، یک روکش با قابلیت انقباض است که با حرارت دهی، منقبض و جمع می شود. مفصل های حرارتی، دارای کاربردهای گوناگونی هستند از جمله اتصال دو کابل به همدیگر، عایق سازی کابل ها، بسته بندی و پوشش دهی سیم های شل به عنوان یک روکش محافظ.

مفصل های حرارتی، دارای دو مرحله، در فرآیند تولید هستند. مرحله اول، فرآیند اکستروژن استاندارد است. در این فرآیند، مواد و متریال روکش های حرارتی، به گونه ای انتخاب می شود، تا با محیط مورد استفاده، تطابق و هماهنگی داشته باشد.

مفصل حرارتی فشار قوی چیست؟

مفصل های حرارتی، عموما در ولتاژهای ضعیف و متوسط به کار می روند. مفصل های حرارتی فشار متوسط تا ولتاژهای ۳۶ کیلو ولت را شامل می شوند. برخی از افراد، این مفصل ها را با نام مفصل های فشار قوی می شناسند. در ولتاژهای بالا، هیچ عایق حرارتی نمی تواند، برای کنترل میدان های الکتریکی و الکترومغناطیسی کافی باشد. از این رو، در سیستم های فشار قوی، مفصل های سیلیکونی خاص به کار گرفته می شوند که با فناوری Slip on تولید شده اند. در این مفصل ها، از هسته های مخروطی شکل استفاده شده است تا تمامی میدان های الکتریکی را مهار نمایند.

سایز مفصل حرارتی؟

برای انتخاب سایز مفصل های حرارتی، باید معیارهای زیر، مد نظر قرار داده شوند:

  • مهم ترین عامل، دقت به سایز کابل هایی است که می خواهیم، اتصال دهیم.
  • عملکردی که مفصل حرارتی انجام می دهد.
  • میزان ولتاژ عبوری از کابل، محدودیت های فشار ضعیف و فشار قوی
  • محدوده دمای محیط
  • شرایط محیطی( تغییرات ناگهانی دما و محیط های خورنده، ممکن است، احتیاج به سایزها و جنس های متفاوتی از مفصل داشته باشند)
  • محدودیت های فضایی، در انتخاب سایز مفصل های حرارتی، نقش دارند.
ثبت نظر